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工程型钢丝绳探伤仪、钢丝绳探伤、洛阳泰斯特由洛阳泰斯特提供。钢丝绳探伤、洛阳泰斯特、钢丝绳探伤技术是洛阳泰斯特探伤技术有限公司()2014年全新升级推出的
TST钢丝绳探伤（工程）系统方案
现场工况为井塔四绳摩擦式提升机，日常影响钢丝绳安全运行的损伤隐患主要有：
磨损——钢丝绳在使用过程中，其外周与绳槽、底板、挡绳器等物体表面接触而引起的磨损为外部磨损，钢丝绳载荷面积将减小，外周表面钢丝将磨平，钢丝绳破断载荷及安全系数随之降低。
锈蚀——钢丝绳由于受淋水，潮湿和腐蚀性气体、杂散电流等作用会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗弯扭强度和抗冲击性能降低，锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因。
疲劳断丝——钢丝绳受交变载荷作用，往复经过滑轮或卷筒产生弯曲疲劳，韧性下降，最终导至断丝。
其他——外物撞击、扭结、跳出绳槽、超负荷等。
TST钢丝绳探伤（工程）系统对每根钢丝绳实施非接触式在线实时探测，不影响提机系统进行日常维检。
钢丝绳的检验、检查标准（一）
1、不符合钢丝的断面积和钢丝总面积之比达到6%，不得用作升 降人员，达到10%，不得用作升降物料。
2、不合格的钢丝的断面积和钢绳的总面积之比达到25%时，该钢 丝绳必须更换。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内钢丝断面积与钢丝总面积之比 达到下列数值时必须更换：
① 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%
② 专用升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼做运人的钢丝绳、牵引带式输送机用的钢丝绳为25%
4、以钢丝绳标称直径为计算的直径减少量达到下列数值时必须 更换：
① 提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%
② 罐道钢丝绳为15%
③ 使用密封钢丝绳外层钢丝绳厚度磨损达到5%时必须更换
5、钢丝绳产生严重扭曲或变形
6、遭受猛烈拉力的一般长度伸长0.5%以上
7、根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次
8、矿井主要提升装置必须经检验合格后方可投入使用，投入运行 后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试
